Импульсный фильтр пылеуловителя представляет собой усовершенствованный фильтрующий тип импульсного пылеуловителя на основе рукавного фильтра. Эффективность очистки относительно высока, производительность обработки газа большая, производительность стабильная, срок службы рукавного фильтра длител...
Импульсный фильтр пылеуловителя представляет собой усовершенствованный фильтрующий тип импульсного пылеуловителя на основе рукавного фильтра. Эффективность очистки относительно высока, производительность обработки газа большая, производительность стабильная, срок службы рукавного фильтра длительный, эксплуатация удобная, а объем работ по техническому обслуживанию небольшой. Широко используется на заводах по производству электроники, печатных плат, акрила, шлифовки и полировки, вакуумной подачи, резки резины, сварки металлов, пищевого оборудования, литейного оборудования, лазерной плазмы и других отраслей промышленности. \\Импульсный пылеуловитель представляет собой новый тип импульсного пылеуловителя, усовершенствованный на основе рукавного фильтра. Он сочетает в себе преимущества различных импульсных струйных пылеуловителей с обратной промывкой подкамеры и преодолевает недостатки недостаточной интенсивности очистки подкамер и неравномерного распределения воздуха внутрь и наружу, расширяя сферу применения.
Импульсный пылеуловитель заключается в том, что когда запыленный газ поступает в пылеуловитель из воздухозаборника, он сначала сталкивается с наклонной пластиной и перегородкой в середине воздухозаборника и выхода воздуха, и поток воздуха поворачивает, чтобы поступить в зольный бункер. В то же время скорость воздушного потока замедляется. Пыль поступает непосредственно в зольный бункер. Он играет роль предварительного сбора пыли. Поступающий в зольный бункер воздушный поток затем складывается вверх и проходит через фильтрующий элемент с металлическим каркасом внутри. , В процессе прохождения запыленного газа через фильтрующий элемент, на фильтрующем элементе с увеличением времени скапливается все больше пыли, что увеличивает сопротивление фильтрующего элемента, что приводит к постепенному уменьшению объема очищенного воздуха. Для нормальной работы сопротивление должно контролироваться в определенном диапазоне. , как только оно превышает диапазон, фильтрующий элемент необходимо очистить. При очистке от пыли импульсный контроллер последовательно запускает каждый регулирующий клапан, чтобы открыть импульсный клапан, и сжатый воздух в цилиндре будет распыляться в соответствующий фильтрующий элемент из каждого отверстия инжекционной трубы, и фильтрующий элемент мгновенно станет острым. Расширение заставляет пыль, скопившуюся на поверхности фильтрующего элемента, опадать, и фильтрующий элемент возвращается в исходное состояние. Очистите пыль в зольнике и соберите ее в вытяжном шкафу для концентрации. В результате пыль, накопленная на фильтрующем элементе, периодически пульсирует для очистки пыли, чтобы очищенный газ мог нормально проходить и обеспечивать работу системы удаления пыли.
Особенности:
1. Принятие технологии очистки импульсной струей воздуха подкамеры, которая преодолевает недостатки обычных импульсных пылеуловителей и пылеуловителей с обратной промывкой подкамеры, с сильной очищающей способностью, высокой эффективностью удаления пыли, низкой концентрацией выбросов, низкой скоростью утечки воздуха, низким потреблением энергии, сталью Меньшее потребление, меньшая площадь пола, стабильная и надежная работа и хорошие экономические выгоды. Подходит для очистки пылесодержащего газа и восстановления материалов в металлургии, строительных материалах, цементе, машиностроении, химической промышленности, электроэнергетике и легкой промышленности.
2. Благодаря использованию импульсной струи воздуха подкамеры для очистки пыли, цель полного удаления пыли может быть достигнута за одну инъекцию, поэтому цикл удаления пыли продлевается, потребление энергии на удаление пыли снижается, а потребление сжатого воздуха может быть значительно снижено. В то же время степень усталости фильтровального мешка и импульсного клапана также соответственно снижается, тем самым улучшая срок службы фильтровального мешка и клапанной пластины.
3. Техническое обслуживание и замена мешков могут проводиться в отдельных помещениях при нормальных условиях эксплуатации системы без остановки вентилятора системы. Горловина фильтровального мешка принимает эластичное расширительное кольцо, которое имеет хорошие уплотнительные характеристики, является прочным и надежным. Киль фильтровального мешка принимает многоугольную форму, что снижает трение между мешком и килем, продлевает срок службы мешка и облегчает выгрузку мешка.
4. Верхняя часть мешка вытягивается. После того, как каркас вытаскивается при замене мешка, грязный мешок помещается в зольный бункер в нижней части коробки и вынимается из люка, что улучшает условия эксплуатации при замене мешка.
5. Корпус коробки спроектирован с герметичностью, которая имеет хорошие уплотнительные характеристики. Смотровая дверца изготовлена из превосходного уплотнительного материала. Утечка обнаруживается в процессе производства, и скорость утечки воздуха низкая.
6. Впускные и выпускные воздуховоды расположены компактно, а сопротивление потоку воздуха мало